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Désinfection et lutte contre le risque légionelle

 

Désinfection des circuits d’eau sanitaire et circuits process, lutte contre la légionelle
Lutter efficacement et maitriser le risque légionnelle

CURATEC intervient efficacement et durablement en faveur de la réduction des risques d’infection et de contamination de tous types d’installations : collectivités, santé, industries…

Qu’il s’agisse d’un traitement choc à réaliser en urgence ou d’un entretien préventif annuel obligatoire, CURATEC assure :

  • Le nettoyage chimique et mécanique de tous les composants des tours aéroréfrigérantes(système de distribution, corps d’échange, bassin, échangeurs, pompes, …).
  • Le traitement de nettoyage et désinfection des éléments de production et installations d’eau chaude sanitaire.
  • La désinfection et le traitement de vos installations selon un protocole de décontamination rigoureux conformément à la réglementation en vigueur.

 

CURATEC vous accompagne dans la maitrise du risque légionnelle avec la mise en place de carnet sanitaire, audit, solutions préventives et formation des personnels à la maitrise durable du risque légionnelle dans les installations.

Les questions fréquentes liées à la désinfection

Le procédé en détail

1. Curatec intervient en urgence dans la lutte contre la légionelle partout en France.

Vous venez de détecter des bactéries légionella dans votre installation d’Eau Chaude Sanitaire ou sur un équipement ?
Ils sont supérieurs à 1 000 Unité Formant Colonie par litre (UFC unité formant colonies)

CURATEC, nous sommes la pour vous aider…
La désinfection est notre métier depuis plus de 20 ans !

CURATEC, après une visite utile pour dresser un état des lieux, vous propose d’effectuer le traitement curatif anti-legionelle de l’ensemble de vos équipements d’eau chaude sanitaire dans les plus brefs délais.

Nos équipes sont toujours prêtes à répondre à toute urgence partout en France.

Lors de notre intervention, nous réalisons un choc chimique avec nos produits biocide agrées Curatec.

Des analyses sont effectuées à la suite pour valider nos opérations et nous vous accompagnons dans le suivi de vos installations.

2. Que dit la législation ?

En avril 1999, un arrêté préfectoral a imposé une série de mesures strictes d’entretien et de maintenance des installations. La teneur en légionelles de l’eau se trouvant dans les réservoirs ne doit pas dépasser 1 000 bactéries par litre. Le cas échéant, l’installation doit être fermée et une désinfection est obligatoire. Le responsable du site peut être attaqué pénalement si il ne respecte pas les différentes normes imposés. Selon le secteur d’activité et le taux d’UFC/Litre une déclaration à l’Agence Régionale de Santé (ARS) et à Monsieur le Préfet est obligatoire également.

Pour en savoir plus :
– Article 35 – Décret N°89.3 du 01/01/1989
« Les propriétaires d’immeubles doivent maintenir les installations collecteurs de distribution d’eau en bon état d’entretien et de fonctionnement …Les dispositifs de protection et de traitement doivent être vérifiés et entretenus tous les six mois »
– Extrait de la circulaire DGS N° 98/771 du 31/12/1998
« Quiconque offre au public de l’eau en vue de l’alimentation humaine.. Sous quelque forme que se soit … Est tenu d’assurer que cette eau est propre à la consommation . »
– Article 2 du droit du décret 89.3 du 03/01/1989
« Au lieu de leur mise à disposition de l’utilisateur, les eaux destinées à la consommation humaine doivent satisfaire aux exigences de qualité définies par l’annexe I.1.. Par ailleurs, elles ne doivent pas présenter de signe de dégradation de leur qualité »
– Circulaire DGS N° 97.311 du 24/04/1997
Obligation de diagnostic des réseaux. Pratiques de mise en œuvre. Mesure d’entretien et contrôle.
– Circulaire DGS 98.771 du 31 décembre 1998
Renforcement des mesures d’entretien préventif et curatif. Rappel de la responsabilité du gestionnaire vis à vis de la qualité de l’eau au point d’usage.
– Circulaire DGS 2002.243 du 22 avril 2002
Fixe le taux maximum de légionelles dans l’eau (1000 U.F.C. / L). Comporte 9 fiches présentant des outils techniques et organisationnels de gestion des risques.

3. Désinfection des réseaux d’ECS

Mode opératoire Curatec de désinfection des réseaux sanitaires contaminés par la légionella

  • Préparation et repérage du réseau à traiter, validation avec le client du nombre de points de distribution concernés par la désinfection choc, de leur accès et du bon balisage de ceux-ci.
  • Mise en place du matériel d’injection CURATEC.
  • Injection de la solution biocide désinfectante CURATEC dans le réseau.
  • Tirage sur les points de distribution les plus éloignés jusqu’à l’obtention de la concentration de biocide conforme.
  • Tirage sur tous les points de distribution concernés jusqu’à l’obtention d’une concentration en biocide de 100 mg/l en remontant le réseau vers le point d’injection,
  • Maintien de la teneur en biocide pendant un minimum de 4 heures à tous les points de distribution,
  • Démontage, nettoyage et désinfection des éléments périphériques tels que mousseurs, pommeaux de douche…
  • Marquage des points traités.
  • A l’issue du traitement choc, rinçage dynamique du circuit.
  • Rinçage appuyé de chaque point de distribution, jusqu’à l’obtention d’une teneur en biocide neutre.
  • Validation du rinçage (étiquette).

L’opération de désinfection sera réalisée avec le produit CURATEC AQUA OXY5

  • Propriétés désinfectant base Dioxydes de chlore
  • Caractéristiques liquide
  • Injection Directement sur la boucle. Proportionnelle au volume du réseau estimé. On préparera sur place le produit avec la bonne concentration préserver les joints.
  • Matériaux Acier inoxydable, acier galvanisé, acier noir, cuivre
  • Dosage 2 à 5 litres/m3 et validation du résiduel.

 

Durant l’intervention, nos techniciens devront accéder à plusieurs reprises à tous les points de distribution.  Aucune autre personne que le personnel autorisé ne devra avoir accès aux points de distribution en cours de désinfection. Un balisage précis devra être prévu à cet effet (sous la responsabilité du client, qui se charge d’informer le cas échéant les usagers, des risques d’utilisation des points de puisage en cours d’opération).

En fin d’opération, il est indispensable de rincer tous les points de puisage pour évacuer toute la solution désinfectante. Nous ne pourrions être responsables des dégâts dûs aux corrosions, oxydations et défectuosités masquées par des dépôts de tartre ou équivalent. Hors détartrage ballons ECS et robinets (filtres…) .Nous vous conseillons de faire couler les points de puisage régulièrement afin d’éviter la présence de bras morts dans certaines parties de chaque bâtiment.

Nous vous conseillons de prévoir également un entretien annuel du ballon ECS.
CURATEC peut alors vous proposer une prestation détartrage.

4. Désinfection de réseaux Tours de Refroidissement (TAR)

Le circuit de refroidissement a pour principale fonction d’évacuer des calories. Pour cela, l’air et l’eau sont mis en contact dans une tour contenant un garnissage approprié.

Dans un circuit semi-ouvert, le refroidissement est réalisé par l’évaporation de l’eau et donc par récupération de la chaleur latente d’évaporation. Une fois refroidie, l’eau peut être réutilisée : elle est recyclée. L’eau évaporée est considérée comme pure, les sels de cette eau sont donc concentrés dans le circuit.

L’eau évaporée devra être remplacée. Il faut réaliser des purges afin d’éviter une concentration croissante des sels qui atteindraient rapidement la limite de solubilité, et donc se déposeraient dans le circuit.

On retiendra que l’appoint doit compenser :

  • l’évaporation,
  • les purges,

 

On considère que 100 % de l’échange se fait par récupération de la chaleur latente. La quantité d’eau à éliminer par les purges est donnée par le taux de concentration maximale que l’on peut admettre dans le circuit. Ce taux de concentration est fonction de salinité de l’eau d’appoint et de la température de l’élément le plus chaud
Parallèlement à cette régulation de salinité dans le circuit, il faut s’affranchir des phénomènes de corrosion et d’entartrage.
En effet, l’augmentation de la salinité de l’eau favorise la corrosion et l’entartrage. Il est donc nécessaire de conditionner l’eau.

 

Cas général des tours aéro-réfrigerantes :

L’exploitant d’un circuit de refroidissement est confronté à trois types de problèmes qui sont :

  • Les salissures et les développements biologiques qui peuvent être contaminés par la légionella.
  • L’entartrage
  • La corrosion des surfaces métalliques.

 

Mesures de prévention de la légionella à court terme

  • Un détartrage et nettoyage complet des surfaces et des composants pour supprimer tous dépôts et boues.
  • Une désinfection par  »choc »
5. Procédé CURATEC

Préalables

  1. L’évolution du nombre de légionelles et l’état des installations déterminera les moyens à appliquer (traitement de choc et/ou traitement continu).
  2. Le traitement de choc est très efficace mais peut endommager une installation fragilisée (risques de perforation).
  3. Un traitement en continu est indispensable afin de prévenir une recolonisation des bactéries qui peut intervenir deux ou trois semaines après un traitement de choc.
  4. Tout traitement anti-légionelles doit être associé à un traitement contre le tartre et la corrosion

Différentes étapes chronologiques de traitement anti-légionella

1) Pré nettoyage

  • Arrêter l’injection des produits de conditionnements (antitartre et biocide)
  • Shunter le système de régulation automatique.
  • Mettre les équipements de protection réglementaires.
  • Vérifier que l’aspersion se fait bien sur toute la tour ; pour cela, nettoyer les gicleurs si nécessaire et/ou les rampes de pulvérisation.
  • Arrêter le ventilateur et la pompe de circulation.
  • Vidanger la tour.
  • Ôter les dépôts éventuellement présents dans la partie basse de la tour et/ou dans la bâche.
  • Une opération de détartrage sera effectuée si nécessaire.

2) Rinçage

  • Mettre les équipements de protection réglementaires.
  • Ventilateur et pompe de circulation arrêtés.
  • Rinçage à l’eau claire de la tour de refroidissement.
  • Oter les dépôts éventuellement présents dans la partie basse de la tour et/ou dans la bâche.

3) Destruction du bio film

  • Mettre les équipements de protection réglementaires.
  • Remplir le circuit d’eau
  • Fermer la purge de déconcentration.
  • Ajouter 4 l/m3 de produit dispersant AQUA DISP 11
  • Laisser en circulation 2 heures

4) Désinfection

  • Mettre les équipements de protection réglementaires.
  • Ajouter le AQUA OXY 10 à raison de 5 / m3
  • Mettre en fonctionnement la pompe de circulation.
  • Ventilateur arrêté pour éviter une l’évaporation d’eau éventuellement contaminée.
  • Laisser en contact durant 12 heures minimum avec la pompe de circulation en fonctionnement.
  • S’assurer que la circulation de l’eau s’effectue correctement dans l’ensemble du circuit (penser à la pompe de secours, à l’échangeur de secours, aux machines à l’arrêt etc.)

5) Rinçage

  • Mettre les équipements de protection réglementaires.
  • Ventilateur et pompe de circulation arrêtés.
  • Vidange complet du circuit de refroidissement.
  • Rinçage à l’eau claire de la tour de refroidissement.
  • Ôter les dépôts éventuellement présents dans la partie basse de la tour et/ou dans la bâche.
  • 6) Remise en service de l’installation
  • Remettre en service le ventilateur et la pompe de circulation.
  • Remettre en service les traitements d’eau antitartre/anticorrosion et biocide (le traitement biocide renforcé sera maintenu jusqu’au résultat d’analyse de Légionelle)
  • Remettre en service la déconcentration automatique
  • Consigner l’opération dans le carnet de suivi